د کاربن فولاد برخې

لنډ معلومات:

د کاربن فولاد اصطلاح هم د فولادو په حواله کارول کیدی شي کوم چې سټینلیس سټیل نه وي؛پدې کارونې کې د کاربن فولاد ممکن د مصر فولاد شامل وي.لوړ کاربن فولاد ډیری مختلف کارونې لري لکه د مل کولو ماشینونه، د پرې کولو وسیلې (لکه چیزل) او د لوړ ځواک تارونه.

موږ ته بریښنالیک واستوئ

د محصول تفصیل

د محصول ټګ

د کاربن فولادو پرزو معلومات

کاربن فولاد یو فولاد دی چې د وزن له مخې له 0.05 څخه تر 3.8 سلنې پورې کاربن مواد لري.د امریکا د اوسپنې او فولادو انسټیټیوټ (AISI) څخه د کاربن فولاد تعریف داسې بیانوي:
1. د کرومیم، کوبالټ، مولیبډینم، نکل، نوبیم، ټایټانیوم، ټنګسټن، وینډیم، زرکونیم، یا کوم بل عنصر لپاره چې د مطلوب اللوینګ اغیز ترلاسه کولو لپاره اضافه شي لږ تر لږه مواد مشخص شوي یا اړتیا نلري؛
2. د مسو لپاره ټاکل شوی حد له 0.40 سلنې څخه زیات نه وي؛
3. یا د لاندې عناصرو لپاره ټاکل شوي اعظمي محتويات د یاد شوي سلنې څخه زیات نه وي: منګنیز 1.65 سلنه؛سیلیکون 0.60 سلنه؛مسو 0.60 سلنه.
د کاربن فولاد اصطلاح هم د فولادو په حواله کارول کیدی شي کوم چې سټینلیس سټیل نه وي؛پدې کارونې کې د کاربن فولاد ممکن د مصر فولاد شامل وي.لوړ کاربن فولاد ډیری مختلف کارونې لري لکه د مل کولو ماشینونه، د پرې کولو وسیلې (لکه چیزل) او د لوړ ځواک تارونه.دا غوښتنلیکونه خورا ښه مایکرو جوړښت ته اړتیا لري، کوم چې سختۍ ته وده ورکوي.

د کاربن فولادو برخو د تودوخې درملنه

لکه څنګه چې د کاربن فیصده مینځپانګه لوړیږي ، فولاد د تودوخې درملنې له لارې د سخت او قوي کیدو وړتیا لري.په هرصورت، دا لږ نرمیږي.د تودوخې درملنې په پام کې نیولو پرته ، د کاربن لوړ مینځپانګه د ویلډ وړتیا کموي.په کاربن فولادو کې، د کاربن لوړ مواد د خټکي نقطه کموي.

د کاربن فولاد د تودوخې درملنې هدف د فولادو میخانیکي ملکیتونو بدلول دي ، معمولا نرموالي ، سختۍ ، د حاصلاتو ځواک ، یا د تاثیر مقاومت.په یاد ولرئ چې بریښنایی او حرارتي چالکتیا یوازې یو څه بدل شوي.لکه څنګه چې د فولادو لپاره د ډیری پیاوړي کولو تخنیکونو سره، د ځوان ماډل (لوچوالی) غیر اغیزمن دی.د فولادو د سوداګرۍ نرموالي ټولې درملنې د ځواک زیاتوالي او برعکس.اوسپنه د اسټینایټ په مرحله کې د کاربن لپاره لوړ محلول لري؛نو له همدې امله د تودوخې ټولې درملنې، پرته له دې چې د سپیرایډیز کولو او پروسس انیل کولو څخه، د فولادو تودوخه د تودوخې په تودوخه پیل کیږي چې د آسټینیټ مرحله شتون لري.اوسپنه بیا په اعتدال او ټیټه بیه قیف کیږي (تودوخه راوتلې شوې) چې کاربن ته اجازه ورکوي چې د اوسپنې کاربایډ (سیمنټایټ) څخه د اوسپنې کاربایډ (سیمنټایټ) څخه بهر توزیع کړي او فیرایټ پریږدي ، یا په لوړه کچه کاربن په اوسپنه کې دننه کړي پدې توګه مارټینسایټ رامینځته کوي. .هغه نرخ چې فولاد د eutectoid تودوخې (شاوخوا 727 ° C) له لارې سړه کیږي په هغه نرخ اغیزه کوي په کوم کې چې کاربن له آسټینایټ څخه بهر کیږي او سیمنټایټ جوړوي.په عموم ډول، په چټکۍ سره یخ کول به د اوسپنې کاربایډ په ښه توګه توزیع کړي او یو ښه دانه شوي موتی لایټ تولید کړي او ورو ورو یخ کول به یو وړوکی موتی ورکړي.د hypoeutectoid فولادو یخ کول (د 0.77 wt٪ C څخه کم) د اوسپنې کاربایډ پرتونو د α-ferrite (نږدې خالص اوسپنې) سره د لامیلر - pearlitic جوړښت پایله کوي.که چیرې دا د هایپریوټیکټوډ فولاد وي (د 0.77 wt٪ C څخه ډیر) نو جوړښت یې د سیمنټایټ کوچني دانې (د پیرلایټ لامیلا څخه لوی) سره د سیمنټایټ بشپړ پیرلایټ دی چې د دانې په سرحدونو کې رامینځته شوی.یو eutectoid فولاد (0.77% کاربن) به د دانو په اوږدو کې د موتیلایټ جوړښت ولري پرته له کوم سیمنټایټ سره په سرحدونو کې.د اجزاو نسبتا مقدار د لیور قاعدې په کارولو سره موندل کیږي.لاندې د تودوخې درملنې ممکنه ډولونو لیست دی.

د کاربن فولاد برخې په مقابل کې د مصر د فولادو برخې

الماس فولاد هغه فولاد دی چې د وزن له مخې د 1.0% او 50% ترمنځ په ټولیز مقدار کې د مختلف عناصرو سره د میخانیکي ملکیتونو د ښه کولو لپاره الیاژ شوی.د مصر فولادو په دوه ډلو ویشل شوي دي: ټیټ مصر فولاد او لوړ مصر فولاد.د دواړو تر منځ اختلاف دی.سمیټ او هاشمي توپیر په 4.0٪ کې تعریفوي، پداسې حال کې چې Degarmo، et al.، دا په 8.0٪ کې تعریفوي.په عموم ډول، د "میت فولاد" جمله د ټیټ الماس فولادو ته اشاره کوي.

په کلکه ووایو، هر فولاد یو مصر دی، مګر ټول فولادو ته د "الماس فولاد" نه ویل کیږي.تر ټولو ساده سټیلونه اوسپنه (Fe) د کاربن (C) سره الیاژ شوي (شاوخوا 0.1٪ څخه تر 1٪ پورې، د ډول پورې اړه لري).په هرصورت، د "اللوای فولاد" اصطلاح معیاري اصطلاح ده چې فولادو ته اشاره کوي د نورو مصرع عناصرو سره په قصدي توګه د کاربن سربیره اضافه شوي.په عام مرکباتو کې منګنیز (تر ټولو عام)، نکل، کرومیم، مولیبډیم، وینډیم، سیلیکون او بوران شامل دي.لږ عام الیاژونه عبارت دي له المونیم، کوبالټ، مسو، سیریم، نوبیم، ټایټانیوم، ټنګسټن، ټین، زنک، لیډ، او زرکونیم.

لاندې د الماس فولادو (د کاربن فولادو په پرتله) کې د پرمختللي ملکیتونو لړۍ ده: ځواک، سختۍ، سختۍ، د لباس مقاومت، د اوریدو مقاومت، سختۍ، او ګرم سختۍ.د دې ځینې غوره ملکیتونو ترلاسه کولو لپاره فلز ممکن د تودوخې درملنې ته اړتیا ولري.

له دې څخه ځینې یې په بهرني او خورا تقاضا غوښتنلیکونو کې کار کوي ، لکه د جټ انجنونو توربین بلیډونو کې ، او په اټومي ریکټورونو کې.د اوسپنې د فیرومقناطیسي ملکیتونو له امله، ځینې فولادو الیاژ مهم غوښتنلیکونه موندلي چیرې چې مقناطیسيزم ته د دوی غبرګون خورا مهم دی، په شمول په بریښنایی موټرو او ټرانسفارمرونو کې.

د کاربن فولادو برخو کې د تودوخې درملنه

Spheroidizing
Spheroidite هغه وخت رامینځته کیږي کله چې کاربن فولاد نږدې 700 ° C ته د 30 ساعتونو لپاره تودوخه شي.Spheroidite کولی شي په ټیټه تودوخه کې جوړ شي مګر د اړتیا وړ وخت خورا ډیریږي، ځکه چې دا د خپریدو کنټرول پروسه ده.پایله یې په لومړني جوړښت کې د سیمنټایټ د راډونو یا د ساحو جوړښت دی (فیرایټ یا پرلائٹ، په دې پورې اړه لري چې تاسو د eutectoid په کوم اړخ کې یاست).هدف د لوړ کاربن فولادو نرمول او د لا ډیر جوړښت اجازه ورکول دي.دا د فولادو ترټولو نرم او خورا نرم شکل دی.

بشپړ annealing
کاربن فولاد د 1 ساعت لپاره نږدې 40 ° C د Ac3 یا Acm څخه پورته تودوخه کیږي؛دا ډاډ ورکوي چې ټول فیرایټ په اسټینایټ بدلیږي (که څه هم سیمنټایټ لاهم شتون لري که چیرې د کاربن مینځپانګه د یوټیکټایډ څخه زیاته وي).بیا فولاد باید په یو ساعت کې د 20 ° C (36 ° F) په ساحه کې ورو ورو یخ شي.معمولا دا یوازې فرنس یخ شوی دی ، چیرې چې کوټه د فولادو دننه بنده شوې ده.دا د موتیالیټیک جوړښت په پایله کې رامینځته کیږي، پدې معنی چې د پیرلایټ "بنډونه" موټی دي.په بشپړه توګه انیل شوي فولاد نرم او نرم دی، پرته له کوم داخلي فشار، چې ډیری وختونه د لګښت اغیزمن جوړښت لپاره اړین وي.یوازې سپیرایډ شوی فولاد نرم او ډیر نرم دی.

د annealing پروسه
یوه پروسه چې په سړه کاربن فولاد کې د فشار کمولو لپاره کارول کیږي د 0.3٪ C څخه کم سره. فولاد معمولا د 1 ساعت لپاره 550-650 ° C ته تودوخه کیږي، مګر کله ناکله د 700 ° C پورې تودوخه وي.عکس ښي خوا ته [وضاحت ته اړتیا لري] هغه ساحه ښیې چیرې چې د پروسې انیل کول واقع کیږي.

Isothermal annealing
دا یوه پروسه ده په کوم کې چې د هایپووټیکټوډ فولاد د پورتنۍ مهمې تودوخې څخه پورته تودوخه کیږي.دا تودوخه د یو وخت لپاره ساتل کیږي او بیا د ټیټ حساس تودوخې څخه ښکته ته راټیټیږي او بیا ساتل کیږي.بیا د خونې د حرارت درجه ته یخ کیږي.دا طریقه د حرارت درجه هر ډول له منځه وړي.

نورمال کول
کاربن فولاد د 1 ساعت لپاره نږدې 55 ° C د Ac3 یا Acm څخه پورته تودوخه کیږي؛دا ډاډ ورکوي چې فولاد په بشپړ ډول په آسټینټ بدلیږي.فولاد بیا په هوا کې یخ شوی، چې د یخولو کچه نږدې 38 °C (100 °F) په یوه دقیقه کې ده.دا د یو ښه موتیالیټیک جوړښت او ډیر یونیفورم جوړښت پایله لري.نورمال شوي فولاد د annealed فولادو په پرتله لوړ ځواک لري؛دا نسبتا لوړ ځواک او سختۍ لري.

قوی کول
د کاربن فولاد لږترلږه 0.4 wt٪ C سره د تودوخې نورمال کولو لپاره تودوخه کیږي او بیا په چټکۍ سره په اوبو، نری یا تیلو کې د تودوخې مهمې تودوخې ته تودوخه کیږي.د تودوخې حساسیت د کاربن په محتوا پورې اړه لري، مګر د عمومي قاعدې په توګه د کاربن محتوا لوړیدو سره ټیټه ده.دا د مارټینسي جوړښت پایله ده؛د فولادو یوه بڼه چې د بدن متمرکز مکعب (BCC) کریسټالین جوړښت کې د سوپر سنتر شوي کاربن مینځپانګه لري چې په سمه توګه د بدن متمرکز ټیتراګونل (BCT) په نوم یادیږي ، د ډیر داخلي فشار سره.په دې توګه قند شوی فولاد خورا سخت دی مګر ماتونکی دی، معمولا د عملي موخو لپاره ډیر خراب دی.دا داخلي فشارونه کولی شي په سطح کې د فشار درزونه رامینځته کړي.پخه شوی فولاد د نورمال فولادو په پرتله نږدې درې ځله سخت دی (څلور ډیر کاربن لري).

مارټیمپیرینګ (مارکینچینګ)
مارټیمپرینګ په حقیقت کې د تودوخې کړنلاره نه ده، له همدې امله د مارکینچینګ اصطلاح.دا د تودوخې د تودوخې درملنې یوه بڼه ده چې د ابتدايي شنډولو وروسته پلي کیږي، په ځانګړې توګه د مالګې په حمام کې، د تودوخې درجه د "مارټینسایټ د پیل تودوخې" څخه پورته.په دې تودوخې کې، د موادو دننه پاتې شوي فشارونه راحت کیږي او ځینې باینایټ کیدای شي د ساتل شوي آسټینایټ څخه جوړ شي چې په بل شی کې د بدلون لپاره وخت نه درلود.په صنعت کې، دا یوه پروسه ده چې د موادو د نرموالي او سختۍ کنټرول لپاره کارول کیږي.د اوږده نښه کولو سره، نرموالی د لږ تر لږه ځواک له لاسه ورکولو سره زیاتیږي؛فولاد په دې محلول کې ساتل کیږي تر هغه چې د برخې داخلي او بهرنۍ تودوخه مساوي شي.بیا فولاد په معتدل سرعت یخ شوی ترڅو د تودوخې درجه لږترلږه وساتي.دا پروسه نه یوازې داخلي فشارونه او د فشار درزونه کموي ، بلکه دا د تاثیر مقاومت هم زیاتوي.

تودوخه کول
دا د تودوخې ترټولو عام درملنه ده چې ورسره مخ کیږي، ځکه چې وروستی ځانګړتیاوې د تودوخې د تودوخې او وخت په واسطه په دقیق ډول ټاکل کیدی شي.په تودوخه کې د ایوټکویډ د تودوخې څخه ښکته تودوخې ته د قند شوي فولاد بیا تودوخه کول شامل دي او بیا یخ کول شامل دي.د تودوخې لوړه درجه د سپیروایډیټ خورا لږ مقدار رامینځته کولو ته اجازه ورکوي، کوم چې نرموالی بیرته راولي، مګر سختۍ کموي.حقیقي تودوخې او وختونه د هر ترکیب لپاره په دقت سره غوره شوي.

آزمیښت
د تودوخې پروسه د مارټیمپرینګ په څیر ده، پرته له دې چې د قهوه کولو مخه ونیول شي او فولاد د 205 ° C او 540 ° C ترمنځ تودوخې کې د تودوخې مالګې حمام کې ساتل کیږي، او بیا په منځنۍ کچه یخ کیږي.پایله لرونکی فولاد چې د بینایټ په نوم یادیږي ، په فولاد کې یو اکیکولر مایکروسټرکچر رامینځته کوي چې لوی ځواک لري (مګر د مارټینسایټ څخه لږ) ، ډیر نرموالي ، د لوړ تاثیر مقاومت ، او د مارټینسایټ فولادو په پرتله لږ تحریف.د اسټیمپیر کولو زیان دا دی چې دا یوازې په څو فولادو کې کارول کیدی شي ، او دا د مالګې ځانګړي حمام ته اړتیا لري.