د کاسټ کولو او جعل کولو پروسه

لنډ معلومات:

په فلزي کار کولو کې، کاسټینګ هغه پروسه ده چې په هغه کې مایع فلز په مولډ کې لیږدول کیږي (معمولا د کروسیبل لخوا) چې د مطلوب شکل منفي تاثیر (د بیلګې په توګه، درې اړخیز منفي عکس) لري.


د محصول تفصیل

د محصول ټګ

د کاسټ کولو او جعل کولو برخو پیژندنه

په فلزي کار کولو کې، کاسټینګ هغه پروسه ده چې په هغه کې مایع فلز په مولډ کې لیږدول کیږي (معمولا د کروسیبل لخوا) چې د مطلوب شکل منفي تاثیر (د بیلګې په توګه، درې اړخیز منفي عکس) لري.فلزات د یو خالي چینل له لارې په مولډ کې اچول کیږي چې د سپرو په نوم یادیږي.فلزي او مولډ بیا سړه کیږي، او د فلزي برخه (کاسټینګ) ایستل کیږي.کاسټینګ اکثرا د پیچلو شکلونو جوړولو لپاره کارول کیږي چې د نورو میتودونو لخوا رامینځته کول به ستونزمن یا غیر اقتصادي وي.
د کاسټ کولو پروسې د زرګونو کلونو لپاره پیژندل شوي، او په پراخه توګه د مجسمې لپاره کارول شوي (په ځانګړې توګه په برونزو کې)، په قیمتي فلزونو کې زیورات، او وسلې او وسایل.په لوړه کچه انجنیر شوي کاسټینګونه په 90 سلنه پایښت لرونکي توکو کې موندل کیږي ، پشمول موټرې ، لارۍ ، فضا ، ریل ګاډي ، کان کیندنې او ساختماني تجهیزات ، د تیلو څاګانې ، وسایل ، پایپونه ، هایډرینټونه ، د باد توربینونه ، اټومي فابریکې ، طبي وسایل ، دفاعي محصولات ، لوبی او نور

په دودیزو تخنیکونو کې د ورک شوي موم کاسټینګ شامل دي (کوم چې نور په سینټرفیوګال کاسټینګ ویشل کیدی شي ، او ویکیوم مستقیم کاسټ کولو کې مرسته کوي) ، د پلستر مولډ کاسټینګ او د شګو کاسټینګ.

د کاسټ کولو عصري پروسه په دوه اصلي کټګوریو ویشل شوې: د مصرف وړ او نه مصرف کیدونکي کاسټینګ.دا نور د مولډ موادو، لکه شګه یا فلزاتو، او د توزیع کولو طریقه، لکه ثقل، خلا، یا ټیټ فشار لخوا مات شوی.

فورجینګ د تولید یوه پروسه ده چې د محلي فشاري ځواکونو په کارولو سره د فلزي شکل جوړول شامل دي.ګوزارونه د هامر (اکثرا د بریښنا هامر) یا مرۍ سره ورکول کیږي.فورجینګ اکثرا د تودوخې له مخې طبقه بندي کیږي په کوم کې چې دا ترسره کیږي: سړه فورجینګ (د سړې کار کولو یو ډول)، ګرم فورجینګ، یا ګرم فورجینګ (د ګرم کار کولو یو ډول).د وروستیو دوو لپاره، فلز تودوخه کیږي، معمولا په جعل کې.جعل شوي پرزې له یو کیلو ګرام څخه تر سل میټریک ټنو پورې وزن لري.دودیز محصولات د پخلنځي سامانونه، هارډویر، لاسي وسایل، کنډک وسلې، سنبلونه او زیورات وو.د صنعتي انقلاب راهیسې، جعلي برخې په پراخه کچه په میکانیزمونو او ماشینونو کې کارول کیږي چیرې چې یوه برخه لوړ ځواک ته اړتیا لري؛دا ډول جعلونه معمولا نور پروسس کولو ته اړتیا لري (لکه ماشین کول) د نږدې بشپړې برخې ترلاسه کولو لپاره.نن ورځ، جعل کول د نړۍ یو لوی صنعت دی

د مصرف وړ مولډ کاسټینګ او جعل کونکي برخې

د مصرف وړ مولډ کاسټینګ یو عمومي طبقه بندي ده چې پکې شګه ، پلاستیک ، خولۍ ، پلستر او پانګونه (د ورک شوي موم تخنیک) مولډینګونه شامل دي.د مولډ کاسټ کولو په دې طریقه کې د لنډمهاله، غیر بیا کارونې وړ مولډونو کارول شامل دي.

Casting and forging process001

د کاسټ کولو او جعل کولو مختلف پروسې

د شګو اچول
د شګو کاسټینګ یو له خورا مشهور او ساده ډولونو څخه دی چې د پیړیو راهیسې کارول کیږي.د شګو کاسټینګ د دایمي مولډ کاسټینګ په پرتله کوچني بستونو ته اجازه ورکوي او په خورا مناسب لګښت کې.نه یوازې دا میتود تولید کونکو ته اجازه ورکوي چې په ټیټ لګښت محصولات رامینځته کړي ، مګر د ریت کاسټ کولو نورې ګټې هم شتون لري ، لکه د کوچني اندازې عملیات.دا پروسه د کاسټ کولو لپاره اجازه ورکوي چې د یو لاس په لاس کې کافي کوچني فټ وي هغه ته چې یوازې د ریل بسترونو لپاره کافي لوی وي (یو کاسټ کول کولی شي د ریل ګاډي لپاره ټول بستر رامینځته کړي).د شګو کاسټینګ ډیری فلزاتو ته اجازه ورکوي چې د مولډ لپاره کارول شوي شګې ډول پورې اړه ولري.

د شګو کاسټینګ د لوړ تولید نرخونو (1-20 ټوټو/hr-مولډ) تولید لپاره د ورځو لیډ وخت ته اړتیا لري ، یا حتی ځینې وختونه حتی اونۍ ته اړتیا لري او د لوی برخې تولید لپاره بې ساري دی.شنه (لنده) شګه، چې تور رنګ لري، تقریبا هیڅ برخه وزن محدودیت نلري، پداسې حال کې چې وچه شګه د 2,300-2,700 kg (5,100-6,000 lb) د عملي برخې وزن حد لري.د لږ تر لږه برخې وزن له 0.075–0.1 kg (0.17–0.22 lb) پورې دی.شګه د خټو، کیمیاوي بانډونو، یا پولیمر شوي تیلو (لکه د موټرو تیلو) په کارولو سره تړل کیږي.شګه په ډیری عملیاتو کې څو ځله بیا کارول کیدی شي او لږ ساتنې ته اړتیا لري.

د لوم مولڈنگ
د لوم مولډینګ د لوی متناسب شیانو لکه توپ او د کلیسا زنګونو تولید لپاره کارول شوی.لوم د خټو او شګو مخلوط دی چې د تنې یا ګودر سره دی.د تولید یوه بیلګه په نرمه موادو (کیمیس) کې جوړه شوې ده.مولډ د دې کیمیا په شاوخوا کې د لوم په پوښلو سره رامینځته کیږي.دا بیا پخیږي (ویر شوی) او کیمیا لرې کیږي.بیا مولډ د کوټې مخې ته په یوه کنده کې د فلزاتو د اچولو لپاره مستقیم ودریږي.بیا وروسته مولډ مات شوی.مولډونه یوازې یو ځل کارول کیدی شي، نو د ډیرو موخو لپاره نور میتودونه غوره کیږي.

د پلستر مولډ کاسټینګ
د پلستر کاسټ کول د شګو کاسټ کولو ته ورته دي پرته له دې چې د پاریس پلستر د شګو پرځای د مولډ موادو په توګه کارول کیږي.عموما، فورمه د چمتو کولو لپاره له یوې اونۍ څخه لږ وخت نیسي، وروسته له دې چې د تولید کچه د 1-10 واحدونو/hr-مولډ ترلاسه کیږي، د 45 kg (99 lb) په اندازه لوی توکي او د 30 g (1 oz) په څیر کوچني توکي. د خورا ښه سطحې پای او نږدې زغم سره.[5]د پلستر کاسټینګ د پیچلو برخو لپاره د نورو مولډینګ پروسو لپاره ارزانه بدیل دی ځکه چې د پلستر ټیټ لګښت او د نږدې خالص شکل کاسټینګ تولید کولو وړتیا له امله.ترټولو لوی زیان یې دا دی چې دا یوازې د ټیټ خټکي نقطې غیر فیرس موادو سره کارول کیدی شي، لکه المونیم، مس، مګنیزیم او زنک.

شیل مولڈنگ
د شیل مولډینګ د شګو کاسټینګ ته ورته دی ، مګر د مولډینګ غار د شګو څخه ډک شوي فلاسک پرځای د شګو د سخت "شیل" لخوا رامینځته کیږي.کارول شوې شګه د شګو کاسټ کولو ریت څخه ښه ده او د رال سره مخلوط کیږي ترڅو د نمونې په واسطه تودوخه شي او د نمونې په شاوخوا کې په خولۍ کې سخت شي.د رال او ښې شګې له امله، دا د سطحې ډیر ښه پای ورکوي.پروسه په اسانۍ سره اتومات ده او د شګو کاسټ کولو په پرتله خورا دقیقه ده.عام فلزات چې کاسټ شوي دي عبارت دي له کاسټ اوسپنه، المونیم، مګنیزیم او د مسو الیاژ.دا پروسه د پیچلو توکو لپاره غوره ده چې کوچني او منځنۍ اندازې وي.

د پانګې اچول
د پانګې اچونې کاسټینګ (په هنر کې د ورک شوي موم کاسټینګ په نوم پیژندل کیږي) یوه پروسه ده چې د زرګونو کلونو راهیسې تمرین کیږي ، د ورک شوي موم پروسې سره یو له پخوانیو پیژندل شوي فلزي جوړونې تخنیکونو څخه دی.له 5000 کاله وړاندې، کله چې د مچیو موم نمونه جوړه کړه، د نن ورځې لوړې ټیکنالوژۍ مومونو، ریفریکٹري موادو، او متخصص الیاژونو ته، کاسټینګ ډاډ ورکوي چې د لوړ کیفیت اجزا د دقت، تکرار وړتیا، استقامت، او بشپړتیا کلیدي ګټو سره تولید شوي.
د پانګې اچولو نوم د دې حقیقت څخه اخیستل شوی چې نمونه د انعکاس موادو سره پانګه اچول کیږي، یا محاصره کیږي.د موم نمونې خورا پاملرنې ته اړتیا لري ځکه چې دوی دومره قوي ندي چې د مولډ جوړولو پرمهال ورسره مخ شوي ځواکونو سره مقاومت وکړي.د پانګې اچونې یوه ګټه دا ده چې موم بیا کارول کیدی شي.

دا پروسه د مختلفو فلزاتو او لوړ فعالیت الیاژونو څخه د خالص شکل اجزاو د تکرار وړ تولید لپاره مناسبه ده.که څه هم عموما د کوچني کاسټینګونو لپاره کارول کیږي ، دا پروسه د الوتکې بشپړ دروازې چوکاټونو تولید لپاره کارول شوې ، تر 300 کیلو ګرامه پورې د فولادو کاسټینګ او تر 30 کیلو ګرامه پورې د المونیم کاسټینګونو سره.د نورو کاسټینګ پروسو په پرتله لکه د ډای کاسټینګ یا ریت کاسټینګ ، دا یو ګران پروسه کیدی شي.په هرصورت، هغه برخې چې د پانګې اچونې په کارولو سره تولید کیدی شي پیچلي شکلونه شامل کړي، او په ډیری حاالتو کې اجزا خالص شکل ته نږدې کاسټ شوي، نو د کاسټ کولو وروسته لږ یا هیڅ کار ته اړتیا نلري.

د جعل کولو برخو ګټې او زیانونه

فورجینګ کولی شي یوه ټوټه تولید کړي چې د مساوي کاسټ یا ماشین شوي برخې څخه قوي وي.لکه څنګه چې فلز د جعل کولو پروسې په جریان کې شکل لري، د دې داخلي غلې جوړښت د برخې عمومي شکل تعقیبولو لپاره خرابیږي.د پایلې په توګه، د جوړښت توپیر په ټوله برخه کې دوام لري، د ښه ځواک ځانګړتیاو سره یوه ټوټه رامینځته کوي. سربیره پردې، جعلونه کولی شي د کاسټ کولو یا جوړونې په پرتله ټیټ ټول لګښت ترلاسه کړي.د ټولو لګښتونو په پام کې نیولو سره چې د محصول د ژوند دوره کې د تدارکاتو څخه د بیا کار کولو وخت ته رسیدو پورې مصرف کیږي، او د سکریپ لګښتونو، او ټیټ وخت او نورو کیفیت په پام کې نیولو سره، د جعلونو اوږدمهاله ګټې کولی شي د لنډ مهاله لګښت سپمولو څخه ډیر وي. چې کاسټینګ یا جعل ممکن وړاندیز وکړي.

ځینې ​​فلزات ممکن یخ جوړ شي، مګر اوسپنه او فولاد تقریبا تل ګرم جعل وي.ګرم فورجینګ د کار سختیدو مخه نیسي چې د یخ رامینځته کیدو په پایله کې رامینځته کیږي ، کوم چې به په ټوټه کې د ثانوي ماشین کولو عملیاتو ترسره کولو ستونزې ډیروي.همدارنګه، پداسې حال کې چې د کار سخت کول ممکن په ځینو شرایطو کې د پام وړ وي، د ټوټې د سختولو نورې میتودونه، لکه د تودوخې درملنه، عموما ډیر اقتصادي او ډیر کنټرول وړ دي.هغه مرکبات چې د اورښت د سختیدو لپاره د منلو وړ وي، لکه ډیری المونیم او ټایټانیوم، کیدای شي ګرم جعل وي، وروسته سخت شي.

د تولید جعل کول د ماشینونو، وسایلو، اسانتیاوو او پرسونل لپاره د پام وړ پانګونې لګښتونه شامل دي.د ګرمو فورجینګ په حالت کې، د تودوخې لوړ حرارت (کله ناکله د فورج په نوم یادیږي) ته اړتیا لیدل کیږي ترڅو د ګوتو یا بلیټ ګرم کړي.د لوی جعل کولو هامرونو او پریسونو اندازې او هغه برخې چې دوی یې تولید کولی شي او همدارنګه د ګرم فلز سره کار کولو کې د خطرونو له امله ، د عملیاتو لپاره په مکرر ډول یو ځانګړي ودانۍ ته اړتیا لیدل کیږي.د ډراپ فورجینګ عملیاتو په حالت کې ، د هامر لخوا رامینځته شوي شاک او وایبریشن جذبولو لپاره شرایط باید رامینځته شي.د جعل کولو ډیری عملیات د فلزي جوړونکي ډیز کاروي، کوم چې باید دقیق ماشین شي او په احتیاط سره تودوخه درملنه وشي ترڅو د ورک پیس په سمه توګه شکل ورکړي، او همدارنګه د ښکیلو ځواکونو سره مقاومت وکړي.

Casting parts with CNC machining process

سره د casting برخو
د CNC ماشین کولو پروسه

GGG40 cast iron CNC machining parts

GGG40 کاسټ اوسپنه
د CNC ماشین برخې

GS52 casting steel machining parts

GS52 کاسټینګ فولاد
ماشینی برخې

Machining 35CrMo alloy forging parts

ماشینینګ 35CrMo
د الیاژ جعل برخې


  • مخکینی:
  • بل:

  • خپل پیغام دلته ولیکئ او موږ ته یې واستوئ